ภาพรวมโครงการ
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กบริเวณชายฝั่งทะเลภาคตะวันออก — รวมพื้นที่ทั้ง pier + tank foundation + retaining wall — ติดอยู่ใน splash zone และ submerged zone ของน้ำทะเล ทำให้ chloride penetration เข้าถึงเหล็กเสริมและทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว
จากการตรวจ half-cell potential ก่อนเริ่มงาน พบว่าเหล็กเสริมหลายจุดอยู่ในสภาวะ "active corrosion" (potential >-350 mV vs Cu/CuSO4) — ถ้าปล่อยไว้อีก 3-5 ปี เหล็กเสริมจะหมดหน้าตัด > 15% ซึ่งจะกระทบ structural integrity ของโครงสร้างทั้งหมด
บริษัท สหวัฒนกิจ (1988) ได้รับงาน EPC ครบวงจร — ออกแบบ CP system + จัดหา anode + ติดตั้ง + commissioning + ตรวจสอบหลังติดตั้ง
วิธีการออกแบบ
Step 1 — Corrosion Survey (รวบรวมข้อมูล baseline)
- Half-cell potential mapping ทั่วโครงสร้าง 18,000 ตร.ม. ตาม ASTM C876
- Concrete cover depth วัดด้วย rebar locator ตาม BS 1881-204
- Chloride content ที่ระดับ rebar ผ่านการเก็บตัวอย่าง core drill
- Concrete resistivity วัดด้วย 4-pin Wenner probe ตาม ASTM G57
ผลที่พบ: 67% ของพื้นที่ดมโครงสร้างมี chloride > 0.4% by mass of cement (threshold สำหรับ active corrosion)
Step 2 — Anode Selection + Sizing
เลือก Galvanic Zinc Anode (ไม่ใช่ Impressed Current) ด้วยเหตุผล:
- ไม่ต้อง external power = zero maintenance + zero electricity cost ระยะยาว
- ปลอดภัยกว่า — ไม่มี high voltage exposed ในสิ่งแวดล้อมทะเล
- ออกแบบ life 25-30 ปี ผ่าน Faraday's law calculation:
Anode life = (Anode weight × Faraday efficiency × Hours/year) / (Current output × Equivalent weight)
Step 3 — Engineering Calculation (ISO 12696)
- Design current density: 20 mA/m² (atmospheric zone), 25 mA/m² (splash zone)
- Anode capacity: ใช้ ASTM B418-21 Type II zinc — 815 A·h/kg
- Anode spacing: 600-900 mm ตาม current distribution analysis
- Throwing distance (ระยะ effective ของ anode) — verified ผ่าน FEM modeling
การติดตั้ง
| รายละเอียด | Spec |
|---|---|
| Anode type | Galvanic Zinc — pellet wrapped in low-pH backfill |
| Anode count | 2,400 ตัว ใน 18,000 ตร.ม. (ความหนาแน่น 1 ตัว/7.5 ตร.ม.) |
| Embedment depth | 50-75 mm ใต้ผิว concrete (ระหว่าง outer cover + first layer rebar) |
| Connection | Stainless steel braided cable + crimp connector + heat-shrink seal |
| Test stations | 24 จุด ทั่วโครงสร้างเพื่อ verify potential หลังติดตั้ง |
| Patch repair | Concrete repair ตาม ICRI 320.2R + bonding agent at anode location |
| Commissioning | Half-cell potential survey หลังติดตั้ง 30 วัน เพื่อ baseline |
| ระยะเวลาติดตั้ง | 8 สัปดาห์ |
ผลลัพธ์ (Outcome — ติดตามต่อเนื่อง 18 เดือน)
| ตัวชี้วัด | Baseline | ปัจจุบัน |
|---|---|---|
| Half-cell potential | -380 to -520 mV (active corrosion) | -250 to -310 mV (passive zone) |
| Corrosion rate (เหล็กเสริม) | >25 µm/ปี | <0.5 µm/ปี |
| Test station ที่ผ่าน 100 mV decay criterion | — | 100% (24/24) |
| Anode consumption (18 เดือน) | — | 3.8% ของน้ำหนักรวม → projected life 25-30 ปี |
| Cost savings vs Impressed Current ระยะยาว | — | ลด ~฿800K-1.2M ต่อ 10 ปี (no power + no rectifier maintenance) |
ทำไมลูกค้าเลือกเรา
- ออกแบบ engineering ตามมาตรฐาน ISO 12696 — ไม่ใช่ rule-of-thumb แต่คำนวณ Faraday + FEM ครบ
- Anode มาตรฐาน ASTM B418 + มอก. 3029-2563 — มี CoA + chemical composition ทุก lot
- ไม่ต้องดูแล — galvanic ไม่ต้อง power + ไม่มี rectifier ที่ต้อง service
- EPC ครบ — design + supply + install + commissioning + 1-year post-installation survey
- มี case studies similar — เคยทำงาน marine + bridge หลายโครงการก่อนหน้านี้
บริการที่เกี่ยวข้อง
สนใจระบบ Galvanic / Impressed Current Cathodic Protection สำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก — โรงงาน, สะพาน, pier, tank, parking — ทีมวิศวกรพร้อมสำรวจฟรี + ทำ half-cell potential mapping ให้ก่อนเสนอราคา
ดูรายละเอียดเพิ่มเติม: บริการป้องกันสนิม Cathodic Protection
อ่านบทความเชิงเทคนิค: Concrete Anode Cathodic Protection — เทคโนโลยีและการเลือกใช้