Sahawatthanakit (1988) Co., Ltd.
SAHAWATTHANAKIT(1988) · Make It Smart
ผลงานทั้งหมด
โรงงานอาหารแช่แข็ง — นนทบุรี (สงวนชื่อ)ภาคเอกชน — Food Manufacturingตัวอย่างขอบเขตงาน

จัดส่งสารทำความเย็น R404A / R134a สำหรับห้องเย็นโรงงานอาหาร — ต่อเนื่อง 5 ปี

Case study การจัดส่งสารทำความเย็น R404A, R134a, R32 ให้กับโรงงานอาหารแช่แข็งในนนทบุรี — พร้อม CoA ทุก batch, จัดส่งตามมาตรฐาน End-User Channel เพื่อป้องกัน counterfeit

ตัวอย่างขอบเขตงาน — เป็นตัวอย่างกรอบงานที่ saha รับผิดชอบส่งมอบได้ตามสเปคนี้ — ตัวเลขและรายละเอียดเป็นตัวอย่างของขนาดโครงการปกติ ไม่ใช่บัญชีลูกค้าจริงที่เปิดเผยได้
2563-ปัจจุบันนนทบุรี

ผลลัพธ์สำคัญ

  • จัดส่ง R404A, R134a, R32 ต่อเนื่อง 5 ปี ไม่มีขาดสต็อก
  • 100% CoA และ Safety Data Sheet (SDS) แนบครบทุก batch
  • ไม่มี counterfeit refrigerant incident — ระบบ verification ทุก cylinder
  • ลดปัญหา system failure จาก contaminated refrigerant เหลือ 0
มาตรฐานที่ใช้
AHRI 700 — Refrigerant purity specificationISO 817:2014 — Refrigerant designation and safety classificationASHRAE 34 — Number designation and safety classificationUN 3337 / 3338 / 3339 — DOT transport classificationกฎกระทรวงอุตสาหกรรม — การครอบครองและใช้วัตถุอันตราย (End-User)
ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมในโรงงานอาหารแช่แข็ง

ภาพรวมความร่วมมือ

โรงงานอาหารแช่แข็งแห่งนี้มีระบบทำความเย็นขนาดใหญ่สำหรับ 3 ส่วนงาน:

  • Blast freezer (−35°C) สำหรับ quick-freeze สินค้าทันทีหลังผลิต
  • Cold storage (−18°C) สำหรับเก็บสต็อกสินค้า
  • Chiller line (+2 to +5°C) สำหรับ raw material staging

ระบบเหล่านี้ใช้สารทำความเย็น R404A เป็นหลักในรุ่นเก่า และ R134a, R32 ในชุดที่ติดตั้งหลังปี 2562 ความต้องการ recharge เกิดขึ้นสม่ำเสมอตามรอบบำรุงรักษา + leak repair


ความท้าทาย

1. ความเสี่ยงจาก Counterfeit Refrigerant

ตลาดสารทำความเย็นในไทยมีปัญหา counterfeit cylinder — บรรจุ refrigerant grade ต่ำกว่าสเปก หรือมี moisture contamination — ซึ่งทำให้ compressor เสียหาย, system fouling, และกรดกัดกร่อนวาล์ว

โรงงานเคยมี compressor failure หลังใช้ refrigerant จาก spot supplier ที่ไม่มี CoA — ค่าซ่อมและ downtime หนักกว่าราคา refrigerant มาก

Solution: บริษัทจัดส่งเฉพาะ End-User Channel — refrigerant ตรงจาก authorized importer ไม่ผ่าน gray market. ทุก cylinder มี Certificate of Analysis (CoA) ระบุ purity ≥99.5%, moisture content, non-condensable gas — ตรวจสอบได้กับ AHRI 700

2. ความต่อเนื่องของ Supply

ระบบทำความเย็นของโรงงานอาหารหยุดไม่ได้ — downtime แปลว่า food spoilage + ปัญหา GMP compliance โดยตรง

Solution: สต็อกหลักที่ warehouse กรุงเทพ + แจ้ง reorder point ให้ลูกค้าล่วงหน้า 2 สัปดาห์ตามรอบการใช้งาน ป้องกัน last-minute order

3. เอกสาร End-User Declaration

กฎกระทรวงอุตสาหกรรม (วัตถุอันตราย) กำหนดให้ผู้ใช้ refrigerant ต้องมีเอกสารประกอบการครอบครอง รวมถึง SDS และ label ครบถ้วน

Solution: ทุก shipment มาพร้อม SDS ภาษาไทย-อังกฤษ + label มาตรฐาน UN + เอกสาร End-User Declaration ที่ลูกค้าลงนามพร้อมส่งกลับ


สารทำความเย็นที่จัดส่ง

Grade การใช้งาน ขนาดบรรจุ AHRI 700 Purity
R404A Blast freezer, medium-temp cold storage 10.9 kg cylinder ≥99.5%
R134a Chiller unit, automotive-grade equipment 13.6 kg cylinder ≥99.5%
R32 ระบบแอร์และ chiller รุ่นใหม่ 10 kg cylinder ≥99.9%
R410A Split system / commercial AC 11.3 kg cylinder ≥99.5%

ผลลัพธ์ (Outcome)

ตัวชี้วัด ผลลัพธ์
ระยะเวลาความสัมพันธ์ 5 ปีต่อเนื่อง (2563-ปัจจุบัน)
Counterfeit / contamination incident 0 ครั้ง
CoA ครบทุก batch 100%
Compressor failure จาก refrigerant 0 ครั้ง หลังเปลี่ยนมาใช้เรา
Supply disruption 0 ครั้ง (ไม่เคยขาดสต็อก)

ทำไมโรงงานเลือกเรา

  1. End-User Channel — ไม่ผ่าน gray market — ลูกค้าทราบว่ากำลังซื้อของแท้จาก authorized source
  2. CoA ทุก batch — lab test purity, moisture, non-condensable gas — verify ได้ก่อน charge เข้าระบบ
  3. เข้าใจ GMP requirement — เอกสาร SDS ครบ + End-User Declaration พร้อมให้ตรวจสอบ
  4. ไม่ขาดสต็อก — ประสานงาน reorder cycle ให้อัตโนมัติตามรอบการใช้

บริการที่เกี่ยวข้อง

สนใจจัดซื้อสารทำความเย็นสำหรับระบบ industrial refrigeration หรือ commercial HVAC — พร้อม CoA, SDS, และ End-User documentation ครบ

ดูรายละเอียดเพิ่มเติม: บริการสารทำความเย็น

คำนวณปริมาณ recharge: Refrigerant Calculator

แชร์:LINEFacebook
บริการที่เกี่ยวข้อง

ต้องการให้ทีมช่วยเหลือเรื่องนี้?

ทีมงานรับเสนอราคา + จัดส่ง + ติดตั้งครบวงจรในหัวข้อที่บทความนี้พูดถึง — ใบเสนอราคาฟรี ภายใน 2 ชั่วโมง

ตัดสินใจไหน คุ้มกว่า?

ตารางเปรียบเทียบ — สเปก + ราคา + recommendation

คำนวณแล้ว แต่ยังเลือกไม่ได้? ดูตารางเปรียบเทียบที่ละเอียดกว่า — สเปกครบ, มาตรฐาน + ตัวอย่างใช้จริง

เนื้อหาที่เกี่ยวข้อง

บทความ

VRF/VRV vs ระบบ Chiller (น้ำเย็น): เลือกระบบปรับอากาศโรงงาน–สำนักงาน–คลีนรูม + ขนาดโหลด + ประสิทธิภาพ + ข้อจำกัดน้ำยาตาม EN 378 สำหรับไทย

คู่มือผู้ซื้อ HVAC อุตสาหกรรม: เปรียบเทียบ VRF/VRV (น้ำยาไหลถึงห้อง) vs Chilled-Water Chiller (น้ำเย็น+AHU) → คำนวณ cooling load → ประสิทธิภาพ IEER/IPLV → ข้อจำกัดน้ำยา R-32 A2L ตาม EN 378 / ISO 5149 → checklist ถามผู้รับเหมา + โหลดคลีนรูม + ambient ไทย +38°C สำหรับโรงงานและสำนักงาน

บทความ

เลือกปั๊มอุตสาหกรรม + ป้องกัน Cavitation (NPSH): Centrifugal vs Positive Displacement + BEP + ประหยัดไฟด้วย VFD ตาม ANSI/HI–ISO สำหรับโรงงานไทย

คู่มือผู้ซื้อปั๊มกระบวนการอุตสาหกรรม: แยก Centrifugal vs Positive Displacement → คำนวณ NPSHa ป้องกัน Cavitation → ปฏิบัติตาม BEP (70–120%) → ประหยัดไฟด้วย VFD (Affinity Laws) → checklist ถามซัพพลายเออร์ + มาตรฐาน ANSI/HI–ISO 13709/API 610/API 682 สำหรับโรงงานในไทย

บทความ

ระบบบำบัดน้ำอุตสาหกรรม: น้ำป้อนหม้อไอน้ำ–น้ำหล่อเย็น–RO–น้ำเสีย เลือกอย่างไร + มาตรฐานน้ำทิ้งกรมโรงงาน + ASME/WHO สำหรับโรงงานไทย

คู่มือผู้ซื้อระบบบำบัดน้ำอุตสาหกรรม: แยกสตรีม boiler feedwater–cooling water–process/RO water–wastewater → เลือกกระบวนการบำบัดให้ถูกสตรีม → ตัวอย่าง cycles-of-concentration → checklist ถามผู้รับเหมา + มาตรฐาน ASME/ABMA/WHO/กรมโรงงาน/กรมควบคุมมลพิษ สำหรับโรงงานในไทย

บทความ

โรงงานควบคุมคืออะไร — เกณฑ์ 1,175 kVA, รายงานการจัดการพลังงาน 8 ขั้นตอน + ISO 50001 (คู่มือโรงงานไทย 2026)

เช็คว่าโรงงาน/อาคารของคุณเข้าข่าย 'โรงงานควบคุม' ไหม (1,000 kW · 1,175 kVA · 20 ล้าน MJ/ปี), หน้าที่ตาม พ.ร.บ.อนุรักษ์พลังงาน — ผู้รับผิดชอบด้านพลังงาน + รายงาน 8 ขั้นตอนส่ง พพ. ภายใน มี.ค. + บทปรับพินัยสูงสุด 200,000 บาท + ISO 50001 + มาตรการประหยัดเรียงตาม ROI

สนใจให้ทีมเสนอแบบเดียวกัน?

ทีมงานส่งใบเสนอราคาฟรีภายใน 2 ชั่วโมง

ขอใบเสนอราคา