น้ำมันไฮดรอลิค ISO VG 32/46/68 ต่างกันอย่างไร — ตารางเลือกเกรด 2026

ระบบไฮดรอลิกในเครื่องจักรอุตสาหกรรมไทยส่วนใหญ่ใช้ ISO VG 46 เป็น default — แต่ไม่ได้หมายความว่าทุกเครื่องเหมาะ. ระบบ servo precision ต้องการ VG 32 และ hydraulic press ความดันสูงต้องการ VG 68. เลือกผิดเกรด — pump สึกเร็ว, efficiency ลด, น้ำมัน oxidation เร็ว, ต้นทุนระยะยาวสูงกว่ามาก. บทความนี้ตีความ ISO 6743-4 + DIN 51524 + ISO 3448 พร้อมตารางเลือกตามเครื่องจริง (ต้องการจับคู่เกรดกับชนิดปั๊มและเครื่องจักรแต่ละแบบ ดู วิธีเลือกน้ำมันไฮดรอลิคตามชนิดเครื่องจักร)

ISO VG Classification — ทำความเข้าใจระบบ

ISO 3448:1992 แบ่ง industrial lubricant เป็น 18 grade ตาม midpoint viscosity ที่ 40°C:

ระบบ hydraulic ส่วนใหญ่ใช้ VG 22-100. ระบบ gearbox ใช้ VG 150+

flowchart เลือก viscosity grade

flowchart TD
  A[ระบบไฮดรอลิก] --> B{อุณหภูมิ ambient
ทำงาน?}
  B -->|< 10°C cold| C[VG 32 หรือต่ำกว่า]
  B -->|10-40°C ปกติ| D{ความดัน?}
  B -->|> 50°C hot| E[VG 68 หรือ Synthetic]
  D -->|< 100 bar| F[VG 32]
  D -->|100-250 bar| G[VG 46
มาตรฐานสากล]
  D -->|> 250 bar| H[VG 68]
  C --> I{Pump type?}
  F --> I
  G --> I
  H --> I
  E --> I
  I -->|Servo precision| J[เลือก VG ต่ำลง 1 step
+ HVI ≥ 140]
  I -->|Gear/Vane/Piston ปกติ| K[ใช้ตามตาราง]
  I -->|Old / worn| L[เลือก VG สูงขึ้น 1 step]
  J --> M[ตาม OEM spec
เป็นหลักเสมอ]
  K --> M
  L --> M

Performance Comparison @ Real Operating Conditions

Pump efficiency drop ~1-2% สำหรับทุก 10°C ที่อุณหภูมิเพิ่มเกิน optimal range — ค่านี้สำคัญในระยะยาว

ISO 6743-4 — แยกตาม Additive Package

นอกจาก viscosity grade ISO 6743-4 ยังจำแนกตามคุณสมบัติ additive:

• HH — straight mineral, ไม่มี additive. เลิกใช้แล้ว ในอุตสาหกรรม
• HL — anti-rust + anti-oxidation. ระบบไม่มี pump ความดันสูง
• HM (= HLP ใน DIN 51524 Part 2) — HL + anti-wear (ZnDDP). มาตรฐานปัจจุบัน สำหรับ industrial
• HV — HM + Viscosity Index Improver (HVI). Mobile equipment, outdoor
• HG — Anti-stick-slip. Slideway oil สำหรับ machine tool
• HEPG / HETG / HEPR / HEES — Bio-degradable, environment-friendly
• HFC / HFB / HFA / HFD — Fire-resistant (เครื่องโรงงานเหล็ก, ปลอดประกายไฟ)

ในไทยปกติใช้ HM (HLP) VG 46 เป็น default. มาตรฐานนี้ผ่าน:

• Anti-wear test ASTM D6973 (Vickers V104C pump test)
• FZG gear wear ≥ 11 stage
• Oxidation stability ASTM D943 ≥ 2,000 hours

น้ำมันไฮดรอลิกเสื่อม — สัญญาณและสาเหตุ

ISO 4406 particle count standard:

• 18/16/13 — เหมาะ Servo system, high precision
• 20/18/15 — เหมาะ Industrial pump ปกติ
• 22/20/17 — เหมาะ Heavy duty (mining, construction)
• worst than 22/20/17 — เปลี่ยนน้ำมัน + flush ระบบ

Cooling + Filter — สำคัญพอๆ กับน้ำมัน

ระบบไฮดรอลิกที่ใช้ VG 46 ดีที่สุดต้องมี:

• Heat exchanger — เก็บ oil temperature 40-50°C optimal range (อย่าให้เกิน 70°C)
• Reservoir size — อย่างน้อย 3-5 เท่าของ pump flow per minute (ให้น้ำมันมี dwell time ระบายความร้อน + แยก air bubble)
• Filtration — 10 micron return line + 3 micron bypass สำหรับ servo
• Desiccant breather — กันความชื้นเข้า reservoir ผ่าน breather cap

ระยะ life ของน้ำมันขึ้นกับสามองค์ประกอบนี้มากกว่า viscosity grade — ของเดิม cooler ดี + filter ดี ใช้ VG 46 ได้นานกว่า 3-5 ปี

แนวทางจัดซื้อจัดจ้าง 6 ข้อ

1. ระบุ ISO 6743-4 HM/HV + ISO VG + DIN 51524 Part 2 — TOR ต้องครบทั้ง 3 มาตรฐาน
2. Anti-wear ASTM D6973 V104C ≥ 50,000 cycles — บังคับสำหรับเครื่องที่ทำงาน > 1,000 ชม./ปี
3. VI ≥ 140 HVI สำหรับ mobile / outdoor — ค่า VI mineral 95-105 ไม่พอ
4. Compatibility test ก่อนเปลี่ยน brand — mix 50:50 + heat 90°C × 168 hr ตรวจ sludge/separation
5. MSDS + COA แบบเป็นทางการ — เอกสาร spec + lot number ทุก batch
6. Oil analysis service — supplier ที่จัด lab analysis ฟรีเป็น value-add ที่ดี

สรุป

ISO VG 46 เป็นมาตรฐานสากลสำหรับ industrial hydraulic ในไทย — ใช้ได้กับเครื่องส่วนใหญ่ที่ทำงาน 10-40°C + pressure ≤ 250 bar. VG 32 สำหรับระบบ servo precision หรือ cold environment. VG 68 สำหรับ high pressure > 250 bar หรือ temperature สูง. HM/HLP additive เป็นมาตรฐานปัจจุบัน — ผ่าน ASTM D6973 + FZG ≥ 11 + ISO 4406 ตาม system requirement. ระยะเปลี่ยน 2,000-4,000 ชั่วโมง — แต่ oil analysis ปีละครั้งคุ้มกว่าเปลี่ยนตามตาราง

Sahawatthanakit จำหน่ายน้ำมันไฮดรอลิก HLP VG 32/46/68 ของ SK ZIC พร้อม COA และ free oil analysis service สำหรับลูกค้า fleet — ปรึกษาทีมเพื่อขอคำแนะนำตามเครื่องจริง

คำถามที่พบบ่อย

ISO VG ต่างกันยังไง? Viscosity Grade ที่ 40°C ตาม ISO 3448. VG 32 = 28.8-35.2 cSt, VG 46 = 41.4-50.6 cSt, VG 68 = 61.2-74.8 cSt. สูงขึ้น = หนืดขึ้น

VG 46 ใช้ได้ทุกเครื่องไหม? ส่วนใหญ่ใช่ — เป็นมาตรฐานสากลสำหรับ industrial 20-40°C ambient. Bosch Rexroth, Parker, Eaton, Vickers default

เมื่อไหร่ใช้ VG 32? Cold < 10°C, servo precision, high-speed. ห้ามใช้ที่ pressure > 200 bar — film strength ไม่พอ pump wear

VG 68 ใช้สภาพไหน? Pressure > 250 bar, temp > 50°C, เครื่องเก่ามี clearance หลวม

VI สำคัญแค่ไหน? VI 95-105 (mineral) — viscosity ลดเมื่อร้อน. VI 150+ (HVI/Synthetic) — เสถียรในช่วงกว้าง. Mobile/outdoor ต้อง VI ≥ 140

ระยะเปลี่ยนเท่าไหร่? Normal 2,000-4,000 ชม. หรือ 1-2 ปี. Severe (>60°C, water) 1,000-2,000 ชม. Oil analysis ก่อนเปลี่ยน — particle 19/17/14 + acid < 0.5 = ใช้ต่อ